在任何類型的水處理藥劑對酸堿度都是必須嚴格控制的技術指標。特別是溶劑型水處理藥劑，酸度指標更為重要，因為所清洗的工件都是成品，大多不做任何處理，水處理藥劑的好壞，直接影響到所清洗工件的品質。所以酸度指標代表了水處理藥劑的穩定性和對所清洗工件的質量保證。如目前市場上所使用的氟烴，氯烴，溴烴，烴類和醇類等水處理藥劑，在生產過程中必須嚴格控制酸度，同時為防止在儲存和使用過程中發生變化，必須在出廠時加入各種穩定劑和抗氧劑使之穩定，以防止在使用和加熱過程中產生分解。因為上述物質分解出的酸性物質如HF，HCL和HBr等，在遇到微量水時成為酸，酸度升高后，不僅對清洗的工件有影響，使金屬表面失去光澤，元器件受損;而且在酸性介質的長期作用下，不銹鋼設備也會被銹蝕。所以上述水處理藥劑都要添加穩定劑。如果穩定劑的選擇不好或加入量不夠，水處理藥劑在反復加熱和與大氣接觸中，也會發生酸度升高或產生氧化分解，使水處理藥劑品質變壞，導致工件等發生銹蝕。通常出廠時所添加的穩定劑或抗氧劑有以下幾類：酚類，醇類和環氧化合物類等，添加量一般在0.05%到5%以內。出廠時的酸度控制在10ppm(0.001%)以內。

酸度的檢測是按GB4120.3之規定進行，等效于國際標準ISO-1393，采用酸堿滴定法。由于很多水處理藥劑不溶解于水，不能用堿液來滴定，而是采用水洗的方法，滴定從溶劑水處理藥劑洗下來的水液。此法較繁瑣。也可采用無水乙醇堿液法來直接滴定，因為很多水處理藥劑都溶解或部分溶解于乙醇中。此法簡單可靠，便于車間檢測。

溶劑型水處理藥劑的含水量也是十分重要的指標，原則上水越少越好，但大量生產和使用不可能做到完全無水，而每種溶劑又都有一定的含水量。有的與水完全互溶，如低級醇，酮類和部分醚類;有的在一定溫度下有一定的飽和溶解度，如烴類，氟烴，氯烴和溴烴類等，水分超過飽和溶解度，就發生分層現象，并把溶劑中的穩定劑抽到水層中來，使溶劑水處理藥劑的穩定性變壞。同時有水存在，水處理藥劑中游離的Fˉ，Clˉ和Brˉ離子與水生成酸，在加熱使用中形成惡性循環，酸度就越來越高。因此，水處理藥劑中的酸度和水分是兩個互相依賴的指標，直接影響清洗工件的品質。如有的工件清洗后，失去光澤或在工件上留下水紋，就跟酸度和水分有關。目前國內外所生產的溶劑型水處理藥劑，水分控制在100ppm(0.01%)以內。

微量水分測定按GB6283—86之規定進行。即卡爾.費休法。也可采用簡便的濁點法，即按GB4120之規定進行。還可采用氣相色譜法來分析。

水處理藥劑中的不揮發物含量的多少，直接影響清洗的工件的清潔度。由于清洗的工件是在清洗液中浸泡，然后讓其自然干燥，則清洗液中的不揮發物就可能直接粘附在工件上。若是電子元器件，就會影響其電性能，特別是PCB板之類微電路器件，附在板上的離子數是以每平方厘米多少μg(NaClμgcm2)計，要求越低越好，一般出廠時控制在10ppm以下。這是根據國內外生產單一溶劑型水處理藥劑的企業標準。其檢測方法按GB6324.2—86之規定進行。相似于ISO759—1981的方法。一種簡易的檢測方法是，在玻璃鏡片上滴上數滴水處理藥劑，讓其自然揮發，觀看鏡片上的殘留痕跡，就能大致判斷出水處理藥劑的不揮發物量。當然這只是定性的檢測。

毒性是水處理藥劑能否使用的一個重要指標。它雖然對清洗的工件沒有直接的影響，但對人類和環境有著深遠的影響，也是我們今天是否取舍它的一個主要因素。水處理藥劑的毒性大小，是在動物實驗和對人體生理實驗的相關基礎上確定的。嚴格來說，任何化學藥劑都是有毒的，只是大小之別。而毒性的大小和對人體的安全范圍及采取防范措施，只有通過嚴格的動物實驗得出。即每公斤體重的動物所能承受的計量。雖然許多化學品前人都做過相關的毒性實驗，是有據可查的，但現在的水處理藥劑并非純品，資料上的數據可以供參考。

而混合物只有通過真正的動物實驗，以確定安全濃度范圍，為生產者和使用者建立起安全的保護措施和注意事項。毒理實驗主要經口服和吸入兩種實驗。對大鼠的急性經口毒性試驗的LD50的量，即半致死量越大，毒性就越低;同樣對大鼠的急性吸入LD50的量，即半致死量越大，則工件環境的允許濃度就越高。根據這些實測的數據，就可制訂該水處理藥劑的工件場所的安全標準和防護措施。毒理實驗應由衛生防預部門進行。按GB1560—1995或GB5044—85之規定進行和計價。

以上是對溶劑型水處理藥劑的幾個共同重要指標進行的討論。當然水處理藥劑還有許多技術指標，如絕緣性，對材質的溶脹性，可燃性，揮發性，KB值等技術指標，都因清洗的對象不同而有所不同。但以上四點是共同的重要指標，各水處理藥劑生產廠家應予以考慮。